Genel Bakış
Shore sertlik ölçme cihazı, vulkanize kauçuk ve plastik ürünleri ölçmek için kullanılan bir cihazdır. Bu cihazın A Tipi, C Tipi ve D Tipi olmak üzere üç modeli vardır. A ve D Tipleri sırasıyla düşük ve orta sertlik ile yüksek sertlikteki malzemelerin test edilmesinde kullanılır.
C Tipi, ayakkabı yapımında kullanılan, %50 sıkıştırma oranına, 0,049 MPa veya üzeri gerilime sahip ve kauçuk plastik malzemeden yapılmış, plastik içinde kabarcıklar bulunan mikroporöz malzemenin test edilmesinde kullanılır. Bu sertlik ölçer, GB/T531, GB2411, HG/T2489, JB6148 yönetmeliklerine uygundur.
Ana teknik parametreler
1, Ölçüm aralığı: 0-100°
2, Ölçüm hatası: 20-90° arasında, hata ±1° veya daha azdır
3, Çözünürlük: 0.1°
4, Basınç İğnesi Aralığı: 0-2.5mm
5, Basınç Kafasının Uç Basıncı: Tip A ve C: 0.55N-8.05N Tip D: 0-44.5N
Kullanım yöntemleri
Numune kullanılırken, numune katı bir düzleme yerleştirilmeli, sertlik ölçer tutulmalı, basınç iğnesi numunenin kenarından en az 12 mm uzakta tutulmalı, numuneye yeterince düzgün basınç uygulanmalı ve numune tam olarak sıkıştırılmalıdır. Tamamen sıkıştırılana ve numuneye tamamen temas edene kadar basınç uygulanmalı, ardından bir saniye içinde kalibrasyon değeri okunmalıdır. Birbirinden en az 6 mm uzakta olan ölçüm noktalarında, beş kez sertlik değerleri ölçülmeli ve ortalama değer hesaplanmalıdır (mikroporöz malzeme için, ölçüm noktaları arasındaki mesafe en az 15 mm olmalıdır). Koşulların istikrarını korumak ve belirlemenin doğruluğunu artırmak için, sertlik ölçer, eksiksiz bir üretim ağından aynı tip ölçüm rafına monte edilmelidir. Üzerine düzgünce basınç uygulayın.
Kullanım talimatları
1, Kullanmadan önce, sertlik ölçerin serbest durumda “00.0” göstermesi gerektiğini kontrol edin (göstermiyorsa, “SIFIRLA” düğmesine basabilirsiniz). Sertlik ölçeri cam plakaya yerleştirin ve ibre 100±1 derecelik bir açıyı göstermelidir (basınç iğnesinin ucu ve alt yüzeyi
basınç ayağı cam yüzeyle yakından temas etmelidir). İbre sıfır konumunu göstermiyorsa, kullanılamaz. Ayar için fabrikaya geri göndermek daha iyidir.
2 D Tipi sertlik ölçeri sıfır konumunu kontrol etmek için referans düzlemine yerleştirin. Ağır yük altında, sert basınç kafası referans düzleme kolayca bastırılır, bu nedenle referans düzlemine standart bir ölçü bloğu yerleştirilmelidir, sertlik ölçerle çalışırken, girinti hizalama ölçü bloğu merkez deliği, ardından sertlik ölçere basın, girinti ayağı standart ölçü bloğu ve referans düzlemine tamamen dikildiğinde, sertlik ölçer 10±1HD göstermelidir (Ölçü bloğu kalınlığı 2.25 ± 0.0003mm, sertlik ölçerin 10HD basınç derinliğine eşittir), doğru görüntüleyemiyorsa, sertlik ölçer de kullanılamaz.
3 Kauçuk numune, GB/T531 gereksinimlerine göre hazırlanmalıdır; plastik numune, GB2411 gereksinimlerine göre hazırlanmalıdır; Kauçuk mikroporöz malzemeler numune, HG/T2489 gereksinimlerine göre hazırlanmalıdır.
4 Testten önce, kauçuk numune, laboratuvar standart sıcaklığında GB/T2941, GB/T2918 gereksinimlerine göre hazırlanmalıdır.
5 Numuneyi ölçerken, A tipi sertlik ölçerin değeri 90 dereceden fazlaysa, D tipi sertlik ölçer kullanılması önerilir. D tipi sertlik ölçer kullanırken, değer 20 derecenin altındaysa, A tipi sertlik ölçer kullanılması önerilir. Ne zaman
A tipi sertlik ölçerin değeri 10 dereceyse, doğru değildir ve ölçüm sonucu kullanılamaz.
6, Sertlik ölçer kullanıldıktan sonra, temizlenmeli ve cihaz kutusuna konulmalıdır,
ve nemlenmeyi önlemek için kuru bir yerde saklanmalıdır. Ölçüm rafı sık sık silinmeli ve
paslanmayı önlemek için biraz pas önleyici yağ ile kaplanmalı, ayrıca esnek parçalara No. 20 yağ eklenmelidir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!